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鎢鋼圓刀片

發(fā)布單位：　來源：馬鞍山市豐嘉機(jī)械刀片有限公司　發(fā)布人：馬鞍山市豐嘉機(jī)械刀片　發(fā)布時(shí)間：2023/7/25 20:57:08 關(guān)注度：640

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鎢鋼刀片和陶瓷的區(qū)別在哪里？
構(gòu)造：
陶瓷刀片使用精密陶瓷高壓研制而成，故稱陶瓷刀片。陶瓷刀片號(hào)稱"貴族刀" ，作為現(xiàn)代高科技的產(chǎn)物，具有傳統(tǒng)金白色陶瓷刀片屬刀具所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)；采用高科技納米氧化鋯為原料，因此陶瓷刀片又叫"鋯寶石刀" ，它的高雅和名貴可見一斑。
市面上的陶瓷刀片大多是用一種納米材料"氧化鋯"加工而成。用氧化鋯粉末在 2000度高溫下用 300噸的重壓配上模具壓制成刀坯，然后用金剛石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀片。
傳統(tǒng)的陶瓷材料一般取自自然界，如景德鎮(zhèn)的土，經(jīng)過混料、成形和焙燒等工序制成各種日用品。而現(xiàn)代高技術(shù)陶瓷，也稱特種陶瓷，它的材料是人工合成的，如氮化硅粉，純度高。利用現(xiàn)代粉末冶金工藝制造，制成的產(chǎn)品具有硬度高和耐高溫等性能。
材料可分為金屬材料和非金屬材料。非金屬材料又分為無機(jī)材料和有機(jī)材料
陶瓷刀片具
不論何種材料.其性質(zhì).如熔點(diǎn)、硬度和導(dǎo)電性等主要取決于內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu).即取決于內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)的結(jié)合方式和結(jié)合力。有機(jī)材料靠較弱的分子結(jié)合力，所以熔點(diǎn)低、硬度小。金屬材料靠金屬鍵結(jié)合，它的結(jié)合力較分子鍵強(qiáng)，但較共價(jià)鍵和離子鍵弱，因此熔點(diǎn)和硬度仍不算高。硬質(zhì)合金采用金屬將WC等硬質(zhì)相聯(lián)系起來.其性能介于金屬和陶瓷之間。陶瓷材料主要是離子鍵和共價(jià)鍵結(jié)合，其結(jié)合力是比較強(qiáng)的正負(fù)離子間的靜電引力或共用電子對(duì)，所以熔點(diǎn)高、硬度高、具有好的絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性還有氧化性。這就是陶瓷材料能成為切削刀具的原因。
特點(diǎn)：
1、耐磨性好，可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的電力；并因此也可提高工件的硬度，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用壽命；
2、不僅能對(duì)高硬度材料進(jìn)行粗、精加工，也可進(jìn)行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工；
3、陶瓷刀片切削時(shí)與金屬摩擦力小，切削不易粘接在刀片上.不易產(chǎn)生積屑瘤.加上可以進(jìn)行高速切削。所以在條件相同時(shí)，工件表而粗糙度比較低。
4、刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數(shù)，保證被加工工件的小錐度和高精度；
5、耐高溫，紅硬性好。可在1 200℃下連續(xù)切削.所以陶瓷刀片的切削速度可以比硬質(zhì)合金高很多。可進(jìn)行高速切削或?qū)崿F(xiàn)"以車、銑代磨"，切削效率比傳統(tǒng)刀具高3-10倍，達(dá)到節(jié)約工時(shí)、電力、機(jī)床數(shù)30-70%或更高的效果；
6、氮化硅陶瓷刀片主要原料是自然界很豐富的氮和硅，用它代替硬質(zhì)合金，可節(jié)約大量W、Co、Ta和Nb等重要的金屬。
綜合上述：陶瓷刀片是有著極好的任性和硬度的刀片首選材料。
鎢鋼刀片：
一、材質(zhì)性能特征
1、鈷含量：7.5%。
2、硬度：92.7HRA。
2、密度：14.4g/cm3。
3、抗彎強(qiáng)度：3400MPa。
4、彈性模量：485GPa。
5、熱脹系數(shù)：5.510-6/0C。
二、鎢鋼刀片生產(chǎn)工藝
鎢鋼刀片的生產(chǎn)工藝分鎢鋼材料和刀片成型精加工兩種
A、鎢鋼刀片毛坯材料生產(chǎn)工藝
配料（按適用要求精選碳化鎢粉鈷粉）充分混合粉碎干燥過篩后加入成型劑再干燥過篩制得混合料把混合制粒、壓制成型（德國進(jìn)口真空低壓燒結(jié)爐）低壓燒結(jié) 燒結(jié)后毛坯檢驗(yàn)（無損超聲波探傷檢測(cè)）毛坯尺寸精度檢驗(yàn)。
B、鎢鋼刀片精加工成型工藝
精磨刀片平面精磨刀片內(nèi)圓和定位槽磨刀片外圓和粗開刃精開刃外觀和尺寸精度檢驗(yàn) 刀片試機(jī) 打標(biāo) 100%顯微鏡檢驗(yàn)刃口合格品包裝。
三、鎢鋼刀片性能特點(diǎn)
1、精選0.6um亞細(xì)晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。
2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra 0.012）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。被切割針腳截面平整，光滑，無毛剌，無倒刺現(xiàn)象。
3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長(zhǎng)，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼刀片更是高速鋼刀片的幾十倍甚至上百倍。
4、耐酸耐堿耐腐蝕、抗氧化、不生銹的特點(diǎn)。
5、規(guī)模化的大批量生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝與嚴(yán)格的品質(zhì)控制完美地結(jié)合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，免除您的后顧之憂。
6、我們生產(chǎn)的鎢鋼刀片采用硬度最好強(qiáng)度最高的雙高納米硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)高精度精密磨床精制而成，該刀具的韌性，硬度，強(qiáng)度，是比普通的高速鋼分切刀好幾十倍甚至上百倍數(shù)，刃口經(jīng)特殊拋光工藝鏡面拋光，更好的減少了刀具與被加工產(chǎn)品之間的摩擦，是分切

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鎢鋼圓刀片

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